
دستگاه فریز درایر صنعتی مدل PFD-5006-BT
فریز درایرهای صنعتی یا خشککنهای انجمادی صنعتی، دستگاههایی هستند که برای خشک کردن محصولات با استفاده از فرایند انجماد و سپس تبخیر آب به روش تصعید به کار میروند. این فرایند معمولاً برای خشک کردن مواد غذایی، دارویی، بیولوژیکی و سایر محصولات حساس به حرارت که نیاز به حفظ ساختار و ویژگیهای خود دارند، استفاده میشود و بهطور کلی برای تولید انبوه و تجاری استفاده میشود. این دستگاهها برای خشک کردن حجمهای بالا از مواد در مقیاسهای بزرگ طراحی شدهاند و معمولاً در صنایع مختلفی مانند غذا، داروسازی، شیمیایی و بیوتکنولوژی کاربرد دارند و به سه دسته تقسیم میشوند : فریز درایرهای کم فشار که برای محصولات حساس به فشار میباشند. فریز درایرهای حرارتی که از گرما بهطور کمکی استفاده میکنند و فریز درایرهای دو مرحلهای که شامل دو مرحله انجماد و تبخیر است.
در ادامه به نکات مهمی که در انتخاب فریز درایر صنعتی حائز اهمیت میباشند اشاره میکنیم:
- ظرفیت : انتخاب دستگاه با ظرفیت مناسب برای نیاز تولیدی شما بسیار مهم است.
- نوع محصول : بسته به نوع محصولی که میخواهید خشک کنید (غذا، دارو، مواد شیمیایی)، ممکن است نیاز به دستگاههایی با ویژگیهای خاص داشته باشید.
- کارایی انرژی: فریز درایرهای با مصرف انرژی پایین میتوانند در درازمدت هزینههای تولید را کاهش دهند.
یک فریز درایر صنعتی معمولاً از اجزای مختلفی تشکیل شده است:
- کمپرسور خلا: برای ایجاد شرایط خلا در داخل دستگاه.
- سردکنها یا کویلها: برای حفظ دمای پایین در طول فرآیند انجماد.
- کوره انجماد: برای انجماد محصول.
- خشککن اصلی: محفظه ای که در آن محصول تحت شرایط خلا و دمای پایین برای حذف رطوبت قرار میگیرد.
- سیستم جمعآوری بخار: برای جمعآوری بخار آب و جلوگیری از هدر رفت آن.
ویژگیهای فریز درایر صنعتی:
- ظرفیت بالا: این دستگاهها توانایی خشک کردن حجمهای بسیار بزرگ از محصولات را دارند و برای تولید انبوه مناسب هستند.
- توان عملیاتی مستمر: فریز درایرهای صنعتی معمولاً برای کار مداوم و ۲۴ ساعته طراحی شدهاند، بنابراین بسیار پایدار و کارآمد هستند.
- سرعت بالا: این دستگاهها قادرند به سرعت محصولات زیادی را خشک کنند، در حالی که از خواص شیمیایی و فیزیکی محصول محافظت میکنند.
- کنترل دقیق: دستگاه های صنعتی معمولاً کنترلهای دقیقتری در مورد دما، خلا و زمان دارند تا فرآیند خشک کردن با کیفیت بالاتر انجام شود.
- هزینه بالا: این دستگاهها به دلیل اندازه و توان بالای خود هزینههای زیادی دارند. همچنین به سیستمهای پیشرفتهای برای مدیریت انرژی و عملیات نیاز دارند.
- طول عمر بالا: این دستگاهها معمولاً برای استفاده طولانی مدت و در مقیاس بزرگ طراحی شدهاند.
تفاوت های اصلی فریز درایر صنعتی و آزمایشگاهی:
ویژگی |
فریز درایر صنعتی |
فریز درایر آزمایشگاهی |
ظرفیت |
ظرفیت بالا، مناسب برای تولید انبوه |
ظرفیت پایین، مناسب برای نمونههای کوچک و آزمایشها |
کاربرد (مشترک) |
صنایع مختلف (غذا، دارو، شیمیایی، بیوتکنولوژی، آرایشی و بهداشتی ) |
صنایع مختلف (غذا، دارو، شیمیایی، بیوتکنولوژی، آرایشی و بهداشتی ) |
قیمت |
هزینه بالا |
هزینه کمتر از نوع صنعتی |
ابعاد و اندازه |
ابعاد بزرگ، نیاز به فضای زیاد |
ابعاد کوچک و مناسب برای فضای محدود آزمایشگاه |
سرعت تولید |
سرعت بالا، مناسب برای تولید ۲۴ ساعته |
سرعت کمتر، برای انجام آزمایشهای دقیق |
کنترل دقیق |
کنترلهای پیچیده و دقیق بر روی دما و خلا |
کنترل دقیق ولی محدودتر نسبت به نوع صنعتی |
مصرف انرژی |
مصرف انرژی بالا و نیاز به مدیریت انرژی |
مصرف انرژی کمتر |
مناسب برای |
تولید انبوه و فرآوری بزرگ مقیاس |
آزمایشات تحقیقاتی و نمونههای کم حجم |
مشخصات فنی دستگاه
Model HFD-5006 |
Specifications |
- 40°C |
Condenser Temperature |
5kg |
Condenser Capacity per batch |
120 L |
Overall Condenser Capacity |
External Coil |
Condenser Type |
CFC-Free |
System Refrigerant |
Manual |
Defrost Method |
PLC Base LCD 4 inches |
Controller (Automation) |
Atmosphere to 0.05 Milibar |
Vacuum Indication |
RS485(Option) |
PC Interface |
60 x 80 x 140cm |
Outer Dimensions: W x D x H* |
90 kg |
Weight |
1k watt |
Power consumption |
220V/1phase/50hz |
Standard Voltages |